Komponentsveising (2): Sveiseprosedyrekvalifisering

1. Hovedspesifikasjonene for prosessevalueringsgrunnlaget for konstruksjonsstålkonstruksjonsindustrien

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Eurokode

Sveiseprosedyretest (EN ISO 15614): Metode for sveising og testing av et standard testpanel for å bestemme sveiseprosedyren.

Test sveisetilsatsmaterialer (EN ISO 15610): Metode for å bestemme sveiseprosedyrer ved å teste sveisetilsatsmaterialer.

Tidligere sveiseerfaring (EN SIO 15611): Metode for å oppnå en sveiseprosess gjennom demonstrasjon av tidligere tilfredsstillende sveiseegenskaper.

Standard sveiseprosedyre (EN ISO 15612): Metode for å oppnå sveiseprosedyrer ved bruk av standard sveiseprosedyrespesifikasjoner.

Førproduksjonssveisetest (EN ISO 15613:) Metode for å bestemme sveiseprosedyren ved preproduksjonssveisetest.

Destruktiv testing av sveiser i metalliske materialer EN ISO 9018: Strekktesting av kryss- og overlappsskjøter

★ JIS JASS6

2. Hovedinnholdet og egenskapene til hver systemspesifikasjonsprosessevaluering

2.1 Innholdet og egenskapene til GB50661 prosessevalueringsspesifikasjon

(1) Forskriften klargjør omfanget av sveiseprosedyrekvalifisering som skal utføres, og erstatter reglene for sveiseprosedyrekvalifisering;

(2) Sveiseprosessprøvestykket skal sveises av dyktig sveisepersonell i byggebedriften;

(3 Grunnmetallet er delt inn i fire kategorier i henhold til styrkenivået;

(4) Samlingsskjema for prøve og klargjøring av prøveprøver;

(5) Unntak fra bestemmelsene i vurderingsklausulen:

①Sveisemetoder og sveiseposisjoner unntatt fra kvalifisering

②Funntatt kombinasjon av uedelt metall/fyllmetall

③ Minimum forvarmingstemperatur og interpass-temperatur

④Sveisestørrelse

⑤ Parametre for sveiseprosess

⑥ Sveisefugestruktur

(6) I henhold til bestemmelsene i denne spesifikasjonen skal sveiseprøvestykker, skjæreprøver og testenheter med sertifiseringskvalifikasjoner fra den nasjonale avdelingen for teknisk og kvalitetstilsyn utføre testing og testing.

Egenskaper

(7) Sveiseprosedyrekvalifikasjoner må vurderes separat for forskjellige sveisemetoder og sveiseposisjoner;

(8) Langsgående bøyeprøver er ikke nevnt i bøyeprøveforskriften, og sprekker som oppstår i hjørnene behandles ikke annerledes i kvalifikasjonsstandarden;

(9) Det er ingen mulighet for makroskopisk metallografisk test for støttestplaten.

2.2 Innholdet og egenskapene til EN standard prosessevalueringsspesifikasjonen

(1) Grunnmetallgruppen (EN 15608) er ikke gruppert etter et bestemt materialspesifikasjonssystem, men er gruppert etter kjemisk sammensetning, styrke og forsyningsstatus, slik at stål fra ulike land godt kan inkluderes i denne grupperingen I systemet, dekningen av materialgrupper er utvidet.

(2) Metodene for prosessevaluering inkluderer: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Brukere kan velge riktig metode i henhold til sin egen situasjon for å oppfylle spesifikasjonskravene

(3) Spesifikasjonen (EN ISO 15614-1) som gjelder for testevalueringsmetoden for sveiseprosedyre for buesveising av stålkonstruksjoner har følgende egenskaper:

① Prosesskvalifisering og sveisekvalifisering;

② Inspeksjon og vitne til prosesskvalifikasjonstest;

③Standard testbrett

④ Dekning av sveiseposisjon

⑤ Elementer av prosesstest: visuell inspeksjon, RT eller UT, overflatesprekkenspeksjon (PT eller MT), strekk, bøyning, hardhet, slag og makroskopisk metallografisk test;

⑥ Krav til bøyetest

⑦ Prøvetakingsposisjon og kvalifikasjonskriterier for konsekvensprøve

2.3 AWSD1.1 standard prosessevalueringsspesifikasjonsinnhold og egenskaper

(1) Begrensninger på WPS-fritak fra vurdering:

① Sveisemetode

② Kombinasjon av uedelt metall/fyllmetall

③ Minimum forvarmingstemperatur og interpass-temperatur

④ Begrensninger for WPS-varianter

⑤ Begrensninger av leddstørrelse og toleranse

⑥ Kilsveis

⑦ Varmebehandling etter sveising

(2) Krav for WPS unntatt fra vurdering:

① Generelle krav

② Spesielle krav

(2) Spesifikasjonen krever ikke kvalifikasjoner for sveisere som utfører sveiseprosedyrekvalifiseringsoperasjoner;

(3) Grunnmetallet er gradert i henhold til ASTM, ABS og API spesifikasjoner;

(4) Sveiseprosedyrene som kan unntas fra kvalifisering er spesifisert og detaljerte bestemmelser er laget, og basismetallene i unntatt kvalifiseringsprosedyrer er begrenset til de som er oppført i spesifikasjonen;

(5) Sveiseprosedyrekvalifisering må vurderes separat for ulike sveisemetoder.Blant dem fastsetter GMAW også formen for dråpeoverføring.Det er klart at GMAW-S for kortslutningsoverføring er en uavhengig sveisemetode og må evalueres separat, som er i samsvar med EN-spesifikasjonen;

(6) Dekningen av sveiseposisjonen er også klart definert i spesifikasjonen, som er strengere enn EN-spesifikasjonen;

(7) Samlingsskjema for prøve og klargjøring av prøveprøver;

3. Hva er komponentene i kvalifisering i sveiseprosessen?

Kapittel 4 i AWSD1.1:2015 inkluderer to sveiseprosedyrer, «fritak» og «kvalifikasjons»-prosedyrer;Dette kapittelet inkluderer også de relevante kvalifikasjonene som kreves for sveisere, sveiseoperatører og punktsveisere.I henhold til AWS D1.1:2015 kapittel 3 om "Uttaksprosedyrer", i unntakslenken, er det ikke behov for å teste sveiseprosedyrene til spesifikke prosjekter.AWS D1.1:2015 avsnitt 4.19 sier imidlertid at avvikene som dekkes i denne delen skal testes ved sveiseprosedyrer.Testing av sveiseprosedyren er tidkrevende og kostbart.Hvis de sveisede skjøtene i det forrige prosjektet har blitt testet, når lignende sveisede skjøter vises i det nye prosjektet, må de nyoppståtte skjøtene testes på nytt.På samme måte spesifiserer kontraktsdokumenter noen ganger at tilfeldig implementering av frafallsprosedyrer for sveiseteknikere kan vilkårlig øke kostnadene for den totale sveisekonstruksjonsprosessen.AWS D1.1:2015 Seksjon 4.19 sier: Tallrike skriftlige dokumenter viser at kvalifikasjonsfritatte skjøteprosedyrer er akseptable uten gjentatt kvalifisering.I tillegg er skriftlige bevis på fritak fra kvalifikasjoner for sveisere, sveiseoperatører og punktsveisere akseptabelt uten gjentatt kvalifisering, forutsatt at slike skriftlige dokumenter er spesifisert i AWS D1.1:2015 avsnitt 4.24.innenfor den angitte gyldighetsperioden

4. Krav til hver systemspesifikasjon for prosesskvalifikasjonstest

4.1 GB50661-krav for prosessevalueringstestelementer

4.2 Krav til EN-standarder for prosesskvalifikasjonstestelementer

4.3 AWS-standardkrav for testelementer for prosessevaluering

4.4 Sammenligning av ulike spesifikasjoner for prosesskravtester

Testprosjektsammenligning

Bøytestsammenligning

Sammenlikning av effekttest

4.5 Sveiseprosedyrekvalifikasjonsdekning

Tykkelsen på prøvestykket kvalifiserte for GB-vurdering og tykkelsen som gjelder for prosjektet

(1) For rør med en ytre diameter mindre enn 600 mm, bør diameterdekningen ikke være mindre enn den ytre diameteren til prosessevalueringstestrørene;

For rør med en ytre diameter på ≥600mm er diameterdekningen større enn eller lik 600mm.

(2) Sveiseprosedyrekvalifikasjonene for støtskjøter til plater og rør med en ytre diameter på ikke mindre enn 600 mm kan erstattes med hverandre.

(3) Evalueringsresultatet av den horisontale sveiseposisjonen kan erstatte den flate sveiseposisjonen, men ikke omvendt (bortsett fra stiftsveising).Vertikale og vertikale sveiseposisjoner og

Andre sveiseposisjoner er ikke utskiftbare.

(4) Ensidig sveising med full penetrasjonsskjøt med støtteplate og ingen støtteplate er ikke utskiftbare;

Utskiftbare;puter av forskjellige materialer er ikke utskiftbare.

ISO EN-vurdering dekker kvalifisert prøvetykkelse og teknisk anvendelig tykkelse

AWS-vurdering dekker kvalifisert prøvetykkelse og teknisk anvendelig tykkelse

4.6 Endringer i kvalifikasjonsparametere for sveiseprosedyre og sammenligning av krav til ny vurdering

5. Foreldelsesfrist for sveiseprosedyrekvalifisering

Som et viktig veiledende dokument for sveisearbeid, er viktigheten av sveiseprosedyrekvalifisering selvsagt.Uavhengig av ethvert prosjekt og implementering av enhver standard, må sveiseprosedyrekvalifikasjonen sendes til eieren eller tilsynsingeniøren for gjennomgang og godkjenning før oppstart av prosjektsveisearbeidet.Siden evalueringen av sveiseprosedyren involverer testplatesveising, mekanisk (kjemisk) ytelsestest, rapportutstedelse, tilsynsvitne og andre ledd, er kostnadene relativt høye.Som et veletablert foretak vil det være en database med sveiseprosedyrekvalifikasjoner.Før oppstart av et nytt prosjekt vil passende prosedyrekvalifikasjoner bli valgt fra databasen i henhold til prosjektets platetykkelse, uedelt metall, sveisetilsetningsmaterialer og andre faktorer for å redusere kostnader og spare penger.tid.Ofte tar ingeniører ikke hensyn til gyldighetsperioden for prosessevalueringen, noe som fører til at den innsendte evalueringen utløper og forsinker innleveringen av materialer.

Denne artikkelen introduserer gyldighetsperioden for sveiseprosedyrekvalifisering av forskjellige standarder.

1. Amerikansk standard – AWS D 1.1

Den amerikanske standarden fastsetter at den tidligere versjonen av prosesskvalifiseringen er gyldig og har ingen tidsbegrensning.

2. Europeisk standard – EN 1090-2

1.1 Pauseperiode 1-3 år

Materialkvaliteter høyere enn S355 krever tilsvarende arbeidsstykketester for å verifisere.Tester og inspeksjoner skal omfatte utseende, radiografisk eller ultralyd, magnetisk partikkel eller infiltrasjon, makroskopisk metallografi og hardhet.

1.2 Intermitterende i mer enn 3 år

a) For stål av S355 og lavere, velg makroskopisk metallografi for testing.

b) For stål over S355, revurder.

3. Nasjonal standard – GB 50661

Med unntak av skjøtene som kan unntas fra vurderingen, er gyldighetsperioden 5 år for stålkonstruksjonsprosjekter av sveisevanskelighetsgradene A, B og C. For stålkonstruksjonsprosjekter med sveisevanskelighetsgrad D skal sveiseprosedyreevalueringen gjennomføres ifølge prosjektet.