Sveising refererer til forening eller sammensmelting av stykker ved å bruke varme og/eller kompresjon slik at stykkene danner et kontinuum.Varmekilden ved sveising er vanligvis en lysbueflamme produsert av elektrisiteten til sveisestrømforsyningen.Buebasert sveising kalles buesveising.
Sammensmeltingen av delene kan skje utelukkende basert på varmen som produseres av lysbuen slik at sveisedelene smelter sammen.Denne metoden kan for eksempel brukes i TIG-sveising.
Vanligvis smeltes imidlertid et tilsatsmetall inn i sveisesømmen, eller sveises, enten ved hjelp av en trådmater gjennom sveisepistolen (MIG/MAG-sveising) eller ved å bruke en sveiseelektrode med manuell mating.I dette scenariet må tilsatsmetallet ha omtrent samme smeltepunkt som materialet som er sveiset.
Før man begynner med sveisingen, formes kantene på sveisestykkene til et passende sveisespor, for eksempel et V-spor.Etter hvert som sveisingen skrider frem, smelter lysbuen sammen kantene på sporet og fyllstoffet, og skaper et smeltet sveisebasseng
For at sveisen skal være holdbar, må det smeltede sveisebassenget beskyttes mot oksygenering og påvirkning av luften rundt, for eksempel med beskyttelsesgasser eller slagg.Beskyttelsesgassen føres inn i det smeltede sveisebassenget med sveisebrenneren.Sveiseelektroden er også belagt med et materiale som produserer beskyttelsesgass og slagg over det smeltede sveisebassenget.
De mest sveisede materialene er metaller, som aluminium, bløtt stål og rustfritt stål.Dessuten kan plast sveises.Ved plastsveising er varmekilden varmluft eller en elektrisk motstand.
SVEISEBUE
Sveisebuen som trengs ved sveising er et utbrudd av elektrisitet mellom sveiseelektroden og sveisestykket.Buen genereres når det genereres en tilstrekkelig stor spenningspuls mellom brikkene.Ved TIG-sveising kan dette oppnås ved utløsende tenning eller når det sveisede materialet treffes med sveiseelektroden (strike ignition).
Dermed blir spenningen utladet som et lyn som lar elektrisiteten strømme gjennom luftgapet, noe som skaper en bue med en temperatur på flere tusen grader celsius, maksimalt så mye som 10 000 ⁰Cdegrees (18 000 grader Fahrenheit).En kontinuerlig strøm fra sveisestrømforsyningen til arbeidsstykket etableres gjennom sveiseelektroden, og derfor må arbeidsstykket jordes med en jordingskabel i sveisemaskinen før sveising startes.
Ved MIG/MAG-sveising etableres lysbuen når fyllmaterialet berører overflaten av arbeidsstykket og det oppstår en kortslutning.Da smelter effektiv kortslutningsstrøm enden av fylltråden og det etableres en sveisebue.For en jevn og holdbar sveis bør sveisebuen være stabil.Derfor er det viktig ved MIG/MAG-sveising at det brukes en sveisespenning og trådmatingshastighet som passer til sveisematerialene og deres tykkelse.
I tillegg påvirker sveiserens arbeidsteknikk glattheten til lysbuen og deretter kvaliteten på sveisen.Avstanden til sveiseelektroden fra sporet og den jevne hastigheten til sveisebrenneren er viktig for vellykket sveising.Å vurdere riktig spenning og trådmatingshastighet er en viktig del av sveiserens kompetanse.
Moderne sveisemaskiner har imidlertid flere funksjoner som gjør sveiserens arbeid enklere, som å lagre tidligere brukte sveiseinnstillinger eller å bruke forhåndsinnstilte synergikurver, som gjør det lettere å stille inn sveiseparameterne for oppgaven som skal utføres.
SKJERMGASS I SVEISING
Beskyttelsesgassen spiller ofte en viktig rolle for produktiviteten og kvaliteten på sveisingen.Som navnet antyder, beskytter beskyttelsesgassen den størknende smeltede sveisen mot oksygenering samt urenheter og fuktighet i luften, noe som kan svekke korrosjonstoleransen til sveisen, generere porøse resultater og svekke sveisens holdbarhet ved å endre sveisen. geometriske trekk ved leddet.Beskyttelsesgassen kjøler også ned sveisepistolen.De vanligste dekkgasskomponentene er argon, helium, karbondioksid og oksygen.
Beskyttelsesgassen kan være inert eller aktiv.En inert gass reagerer ikke med den smeltede sveisen i det hele tatt mens en aktiv gass deltar i sveiseprosessen ved å stabilisere lysbuen og sikre jevn overføring av materiale til sveisen.Inertgass brukes i MIG-sveising (metal-arc inert gas welding) mens aktiv gass brukes i MAG-sveising (metal-arc active gassveising).
Et eksempel på inert gass er argon, som ikke reagerer med den smeltede sveisen.Det er den mest brukte beskyttelsesgassen i TIG-sveising.Karbondioksid og oksygen reagerer imidlertid med den smeltede sveisen, det samme gjør en blanding av karbondioksid og argon.
Helium (He) er også en inert dekkgass.Helium og helium-argon-blandinger brukes i TIG- og MIG-sveising.Helium gir bedre sideinntrengning og større sveisehastighet sammenlignet med argon.
Karbondioksid (CO2) og oksygen (O2) er aktive gasser som brukes som den såkalte oksygengivende komponenten for å stabilisere lysbuen og for å sikre jevn overføring av materiale ved MAG-sveising.Andelen av disse gasskomponentene i dekkgassen bestemmes av ståltypen.
NORMER OG STANDARDER VED SVEISING
Flere internasjonale standarder og normer gjelder for sveiseprosesser og strukturen og funksjonene til sveisemaskiner og utstyr.De inneholder definisjoner, instruksjoner og restriksjoner for prosedyrer og maskinstrukturer for å øke sikkerheten til prosesser og maskiner og for å sikre kvaliteten på produktene.
For eksempel er den generelle standarden for buesveisemaskiner IEC 60974-1, mens de tekniske leveringsbetingelser og produktformer, dimensjoner, toleranser og etiketter er inkludert i standarden SFS-EN 759.
SIKKERHET VED SVEISING
Det er flere risikofaktorer knyttet til sveising.Buen sender ut ekstremt sterkt lys og ultrafiolett stråling, som kan skade øynene.Smeltet metallsprut og gnister kan brenne huden og forårsake brannfare, og røyken som dannes ved sveising kan være farlig ved innånding.
Disse farene kan imidlertid unngås ved å forberede seg på dem og ved å bruke passende verneutstyr.
Beskyttelse mot brannfare kan oppnås ved å sjekke miljøet på sveisestedet på forhånd og ved å fjerne brennbare materialer fra områdets nærhet.I tillegg skal brannslukningsmateriell være lett tilgjengelig.Utenforstående skal ikke få komme inn i faresonen.
Øyne, ører og hud må beskyttes med passende verneutstyr.En sveisemaske med nedtonet skjerm beskytter øyne, hår og ører.Skinnsveisehansker og et solid, ikke-brennbart sveiseantrekk beskytter armene og kroppen mot gnister og varme.
Sveiserøyk kan unngås med tilstrekkelig ventilasjon på arbeidsstedet.
SVEISEMETODER
Sveisemetoder kan klassifiseres etter metoden som brukes til å produsere sveisevarmen og måten fyllmaterialet mates inn i sveisen.Sveisemetoden som brukes velges basert på materialene som skal sveises og materialtykkelsen, nødvendig produksjonseffektivitet og ønsket visuell kvalitet på sveisen.
De mest brukte sveisemetodene er MIG/MAG-sveising, TIG-sveising og stavsveising (manuell metallbue).Den eldste, mest kjente og fortsatt ganske vanlige prosessen er MMA manuell metallbuesveising, som ofte brukes på installasjonsarbeidsplasser og utendørsplasser som krever god tilgjengelighet.
Den langsommere TIG-sveisemetoden gjør det mulig å produsere ekstremt fine sveiseresultater, og derfor brukes den i sveiser som vil bli sett eller som krever spesiell nøyaktighet.
MIG/MAG-sveising er en allsidig sveisemetode, der fyllmaterialet ikke trenger å mates separat inn i den smeltede sveisen.I stedet går ledningen gjennom sveisepistolen omgitt av beskyttelsesgassen rett inn i den smeltede sveisen.
Det finnes også andre sveisemetoder som egner seg for spesielle behov, som laser, plasma, punkt, nedsenket lysbue, ultralyd og friksjonssveising.
Innleggstid: Mar-12-2022