Sveising er en prosess der to eller flere typer av samme eller forskjellige materialer bindes sammen ved binding og diffusjon mellom atomer eller molekyler
Metoden for å fremme bindingen og diffusjonen mellom atomer og molekyler er oppvarming eller pressing, eller oppvarming og pressing på samme tid
Klassifisering av sveising
Metallsveising kan deles inn i smeltesveising, trykksveising og lodding i henhold til egenskapene til prosessen.
I prosessen med smeltesveising, hvis atmosfæren er i direkte kontakt med høytemperatursmeltebassenget, vil oksygenet i atmosfæren oksidere metaller og forskjellige legeringselementer.Nitrogen og vanndamp i atmosfæren vil komme inn i smeltebassenget, og defekter som porer, slagginneslutninger og sprekker vil dannes i sveisen under den påfølgende kjøleprosessen, noe som vil forringe kvaliteten og ytelsen til sveisen.
For å forbedre sveisekvaliteten er det utviklet ulike beskyttelsesmetoder.For eksempel er gassskjermet lysbuesveising å isolere atmosfæren med argon, karbondioksid og andre gasser for å beskytte lysbuen og bassenghastigheten under sveising;For eksempel, ved sveising av stål, kan tilsetning av ferrotitanpulver med høy oksygenaffinitet til elektrodebelegget for deoksidering beskytte de fordelaktige elementene som mangan og silisium i elektroden fra oksidasjon og komme inn i det smeltede bassenget, og oppnå høykvalitets sveiser etter avkjøling.
Benk type kald sveisemaskin
Fellestrekket ved ulike trykksveisemetoder er å påføre trykk under sveising uten fyllmaterialer.De fleste trykksveisemetoder, som diffusjonssveising, høyfrekvenssveising og kaldtrykksveising, har ingen smelteprosess, så det er ingen problemer som smeltesveising, som brenning av fordelaktige legeringselementer og invasjon av skadelige elementer inn i sveisen, som forenkler sveiseprosessen og forbedrer sikkerheten og helseforholdene ved sveising.På samme tid, fordi oppvarmingstemperaturen er lavere enn for smeltesveising og oppvarmingstiden er kortere, er den varmepåvirkede sonen liten.Mange materialer som er vanskelige å sveises ved smeltesveising kan ofte trykksveises til høykvalitetsskjøter med samme styrke som grunnmetallet.
Skjøten som dannes under sveising og sammenkobling av de to sammenkoblede legemene kalles en sveis.Under sveising vil begge sider av sveisen bli påvirket av sveisevarme, og strukturen og egenskapene endres.Dette området kalles varmepåvirket sone.Under sveising er arbeidsstykkematerialet, sveisematerialet og sveisestrømmen forskjellige.For å forringe sveisbarheten er det nødvendig å justere sveiseforholdene.Forvarming, varmekonservering under sveising og varmebehandling etter sveising i grensesnittet av sveisingen før sveising kan forbedre sveisekvaliteten til sveisen.
I tillegg er sveising en lokal rask oppvarmings- og avkjølingsprosess.Sveiseområdet kan ikke utvide seg og trekke seg sammen fritt på grunn av begrensningen til den omkringliggende arbeidsstykkekroppen.Etter avkjøling vil sveisespenning og deformasjon oppstå i sveisingen.Viktige produkter må eliminere sveisespenning og korrigere sveisedeformasjon etter sveising.
Moderne sveiseteknologi har vært i stand til å produsere sveiser uten indre og ytre defekter og mekaniske egenskaper lik eller til og med høyere enn de tilkoblede kroppen.Den innbyrdes posisjonen til den sveisede kroppen i rommet kalles den sveisede skjøten.Styrken på skjøten påvirkes ikke bare av kvaliteten på sveisen, men også relatert til dens geometri, størrelse, spenning og arbeidsforhold.Grunnformene for ledd inkluderer stussledd, overlappsledd, T-ledd (positiv ledd) og hjørneledd.
Tverrsnittsformen til stumpsveisingen avhenger av tykkelsen på det sveisede legemet før sveising og sporformen til de to forbindelseskantene.Ved sveising av tykkere stålplater skal det skjæres spor av ulik form i kantene for gjennomtrengning, slik at sveisestaver eller tråder lett kan mates inn. Sporformer inkluderer enkeltsidig sveisespor og tosidig sveisespor.Ved valg av sporform, i tillegg til å sikre full penetrasjon, bør faktorer som praktisk sveising, mindre fyllmetall, liten sveisedeformasjon og lave sporbehandlingskostnader også vurderes.
Når to stålplater med forskjellig tykkelse støtes, for å unngå alvorlig spenningskonsentrasjon forårsaket av skarpe endringer i tverrsnitt, tynnes ofte den tykkere platekanten gradvis ut for å oppnå lik tykkelse ved de to fugekantene.Den statiske styrken og utmattelsesstyrken til rumpeleddene er høyere enn for andre ledd.Sveising av stumpskjøt er ofte foretrukket for tilkobling under veksel- og støtbelastninger eller i lavtemperatur- og høytrykksbeholdere.
Overlappskjøten er enkel å klargjøre før sveising, enkel å montere og liten i sveisedeformasjon og restspenning.Derfor brukes det ofte i installasjonsfuger og uviktige strukturer.Generelt sett er overlappskjøter ikke egnet for arbeid under vekslende belastning, korrosivt medium, høy temperatur eller lav temperatur.
Bruken av T-skjøter og vinkelskjøter skyldes vanligvis strukturelle behov.Arbeidsegenskapene til ufullstendige kilsveiser på T-skjøter ligner på overlappskjøter.Når sveisen er vinkelrett på retningen av ytre kraft, blir den en frontfiletsveis, og overflateformen på sveisen vil forårsake spenningskonsentrasjon i ulike grader;Spenningen ved kilsveis med full penetrering er lik belastningen ved støtskjøt.
Hjørneskjøtens bæreevne er lav, og den brukes vanligvis ikke alene.Den kan bare forbedres når det er full penetrering eller når det er kilsveisinger innvendig og utvendig.Den brukes mest i hjørnet av den lukkede strukturen.
Sveisede produkter er lettere enn naglede deler, støpegods og smiing, noe som kan redusere egenvekten og spare energi til transportkjøretøyer.Sveisingen har gode tetteegenskaper og egner seg for fremstilling av ulike beholdere.Utviklingen av felles prosesseringsteknologi, som kombinerer sveising med smiing og støping, kan lage storskala, økonomiske og rimelige støpe- og sveisekonstruksjoner og smi- og sveisekonstruksjoner, med høye økonomiske fordeler.Sveiseprosessen kan effektivt bruke materialer, og sveisestrukturen kan bruke materialer med forskjellige egenskaper i forskjellige deler, for å gi full spill til fordelene til forskjellige materialer og oppnå økonomi og høy kvalitet.Sveising har blitt en uunnværlig og stadig viktigere prosessmetode i moderne industri.
I moderne metallbearbeiding utviklet sveising seg senere enn støping og smiing, men den utviklet seg raskt.Vekten av sveisede konstruksjoner utgjør ca. 45 % av stålproduksjonen, og andelen sveisede konstruksjoner av aluminium og aluminiumslegering øker også.
For den fremtidige sveiseprosessen, på den ene siden, bør nye sveisemetoder, sveiseutstyr og sveisematerialer utvikles for ytterligere å forbedre sveisekvaliteten og sikkerheten og påliteligheten, for eksempel å forbedre eksisterende sveiseenergikilder som lysbue, plasmabue, elektron. stråle og laser;Ved å bruke elektronisk teknologi og kontrollteknologi, forbedre prosessytelsen til lysbuen og utvikle en pålitelig og lett lysbuesporingsmetode.
På den annen side bør vi forbedre nivået på sveisemekanisering og -automatisering, slik som realisering av programstyring og digital kontroll av sveisemaskiner;Utvikle en spesiell sveisemaskin som automatiserer hele prosessen fra forberedelsesprosess, sveising til kvalitetsovervåking;I den automatiske sveiseproduksjonslinjen kan promotering og utvidelse av numerisk kontroll sveiseroboter og sveiseroboter forbedre sveiseproduksjonsnivået og forbedre sveisehelse- og sikkerhetsforholdene
Innleggstid: Sep-02-2022